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WTR-ISW-PMW 造紙廠廢渣WTR資源化利用系統
2018-07-13
一、政策背景
1.1 2018年7月11日，生態環境部發布了（環辦土壤函2018[2018]644號）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（修訂草案）》。在污染防治原則層面，明確“無害化”是“資源化”的前提；提出固體廢物綜合利用過程和產品的污染防治要求，防止二次污染，確?！百Y源化”過程和產品的“無害化”。提出“最大限度降低填埋處理量”，源頭減量和資源化成為趨勢。提出建立固廢排污許可證，固廢納入排污許可證管理，強調廢物產生者的主體責任，不隨固廢轉移而轉讓，由2016年版本的“產品的生產者、銷售者、進口者、使用者對其產生的固體廢物依法承擔污染防治責任”變為“固體廢物的產生者對其產生的固體廢物依法承擔固體廢物污染環境防治責任”。
1.2 2017年11月27日，國家能源局和環境保護部聯合發布（國能發電力[2017]75號）《關于開展燃煤耦合生物質發電技改試點工作的通知》（以下簡稱《通知》），旨在發揮世界最大清潔高效煤電體系的技術領先優勢，依托現役煤電高效發電系統和污染物集中治理設施，構筑城鄉生態環保平臺，兜底消納農林廢棄殘余物、工業固廢以及污水處理廠、水體污泥等生物質資源，破解秸稈田間直焚、污泥固廢圍城等社會治理難題，促進電力行業特別是煤電的低碳清潔發展。
1.3 2016年12月6日，環境保護部組織制定了（2016年72號）《水泥窯協同處置固體廢物污染防治技術政策》。水泥窯協同處置固體廢物是指將滿足或經過預處理后滿足入窯要求的固體廢物投人水泥窯，在進行水泥熟料生產的同時實現對固體廢物的無害化處置過程。處置固體廢物的類型主要包括危險廢物、工業固廢、城市和工業污水處理污泥、動植物加工廢物、受污染土壤、應急事件廢物等。旨在貫徹《中華人民共和國環境保護法》等法律法規，防治環境污染，保障生態安全和人體健康，規范污染治理和管理行為，推動水泥窯協同處置固體廢物技術裝備和污染防治技術進步，促進水泥行業的綠色循環低碳發展。
二、OCHAN-WTR-ISW-PMW 技術方案
2.2 鐵磁金屬類—鐵絲、鐵罐頭、啤酒蓋等，用于回收利用；
2.3 有色金屬類—易拉罐、鋁合金、鋁等，用于回收利用；
3.1 適用于一般工業固廢處理規模：50噸~1000噸/天。
四、OCHAN-WTR-ISW-PMW 工藝流程
五、OCHAN-WTR-ISW-PMW 工藝特點
5.1 無害化處理
不用焚燒，不用填埋，不用分類，不會污染，實現對固廢全封閉化、無污染化處理，所有固廢經過高溫高壓處理，均能實現除臭、殺菌，將有害固廢變成無害物質，充分實現固廢的資源化利用和杜絕對環境二次污染。
5.2 減量化處理
每噸工業固廢通過WTR技術處理，把工業固廢經過破碎、分選、干化處理后，剩余約500-600公斤，實現減量化處理。
5.3 資源化、能源化程度高
WTR技術處理每噸工業固廢可精準分類和制作出：可燃物RDF約500公斤、金屬物約30公斤、砂石建材原料約30公斤。資源綜合回收率高達95%以上，遠高于80%的國家要求標準。符合國家提出的工業固廢處理資源化要求和循環經濟原則。
5.4 占地面積小
建設一家日處理能力為200噸的處理廠僅需20畝用地，用地面積小。如在現有的固廢產生工廠內部建設配套處理中心，則無需另行征地。應用WTR技術每噸固廢處理能力僅需要焚燒電廠五分之一左右的投資。
5.5 適應能力強
可視固廢產生工廠和固廢量，因地制宜就地建廠。能滿足不同地區、不同工廠規模對固廢處理能力的各種要求，還能避免遠距運輸固廢集中處理而引起的種種問題。
5.6 排放達標，符合國家環保標準
WTR技術采用的是全新一代生產線技術，按花園式工廠規劃設計，DCS中央控制系統、可視監控，物料封閉輸送、氣體完全凈化后排放，固體廢物、污水實現零排放，達到清潔生產，各項指標均達到國家有關標準。經中科院廣州分院、廣東省微生物研究所長期跟蹤監測檢驗，所有指標均完全符合國家環保指標標準。
5.7 回收的物資市場前景廣闊，經濟效益高，回報可觀，項目安全可靠
廢金屬被加工企業作為原料廣泛應用；熱值高達5000大卡的燃料被視為低污染的優質燃料物。通過WTR固廢資源化利用技術，實現固廢無害化、減量化、資源化、能源化處理，社會、環境、經濟價值高。由此可為項目能帶來穩定的可觀收益，使項目能健康良好地運營下去。
六、OCHAN-WTR-ISW-PMW RDF 環保特性
6.1 RDF-5密度高，運輸方便，是一種環保商品燃料
經過WTR技術處理的RDF-5成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是屬于環保商品燃料，無鄰避效應，可實現低運費、遠距離、跨區域的自由運輸。有助于WTR生產處理工廠實現分布式處理生活垃圾或工業固廢。
6.2 RDF-5尺寸均勻，流動性好
經過WTR技術處理的RDF-5作為燃料時，在燃料輸送進入爐膛過程與SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭橋、不斷供的優點，爐膛進料穩定，有助于各項燃燒參數的平穩和控制，提高燃燒效率，抑制二惡英的產生，煙氣達標排放。
6.3 RDF-5揮發份高，含水率低，燃燒升溫迅速
經過WTR技術處理的RDF-5，揮發份在75%以上，含水率在10～20%，無論是作為主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，耦合燃煤循環流化床爐進行熱電聯產、協同循環流化床垃圾焚燒爐電廠進行熱電聯產、協同機械爐排爐垃圾焚燒電廠進行熱電聯產，協同水泥窯處置固廢，在垃圾氣化爐中氣化利用、垃圾熱解爐中熱解利用等，均可實現快速熱解燃燒升溫到850℃以上，迅速越過二惡英PCDD/Fs大量生成的280～450℃溫度段，最大程度避免二惡英PCDD/Fs的生成。
6.4 RDF-5 PVC塑料、銅、鋁、鐵含量少，減少二惡英PCDD/Fs產生所必需的氯元素的來源，降低二惡英PCDD/Fs產生的催化合成作用
無氯條件下不生成二惡英PCDD/Fs，金屬催化劑是二惡英PCDD/Fs合成反應必不可少的條件之一。經過WTR技術處理的RDF-5，已經去除絕大部分的PVC塑料、銅、鋁、鐵等金屬物，從源頭減少二惡英PCDD/Fs產生所需的氯元素的來源進入，并使二惡英PCDD/Fs沒有了催化合成的條件，從根本上控制減少二惡英PCDD/Fs的產生與合成。
6.5 RDF-5熱值高，品質穩定，使用效益高
經過WTR技術處理的RDF-5，去除了沙土石塊、金屬、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料熱值。熱值根據原料情況一般都可達到4500～5500kcal/kg，品質均勻穩定，有助于DCS燃燒控制系統的穩定控制，提高燃燒效率；RDF-5同等熱值情況下，僅燃煤的成本50%-60%，根據測算，一座2×100MW的火力發電廠，通過RDF耦合摻燒每年可節省燃料成本（增加利潤）達1億元以上，效益可觀。
因此，OCHAN-WTR-RDF技術和環保性能特別好, 是生活垃圾和工業固廢處理現代化技術的重要發展方向之一。
七、OCHAN-WTR-ISW-PMW 與燃煤電廠、水泥廠、垃圾焚燒電廠等耦合/協同處置固廢優勢
7.5 占地面積小，投資少，建設一家日處理能力為200噸的處理廠僅需20畝用地，約僅為固廢焚燒電廠投資的五分之一。
7.6 在固廢產生企業或工業區（如造紙廠、大型制衣廠、制鞋廠、造紙工業區、制衣制鞋工業區等）內部建設WTR固廢資源化綜合處理廠，實現上游企業邊產生固廢邊資源化利用的循環經濟效益，既處理好企業固廢問題，又解決固廢亂倒亂填埋問題。
7.7 應用WTR技術，實現既解決當地固廢圍城社會問題、又實現固廢資源化利用，又能使用燃煤電廠、水泥廠、垃圾焚燒電廠實現替代或助燃燃料的使用，實現經濟效益價值，政府、社會、企業、民生多方共贏。
八、OCHAN-WTR-ISW-PMW 造紙廠廢渣制作RDF燃料棒
九、OCHAN-WTR-ISW-PMW RDF燃料棒檢測報告
十、OCHAN-WTR-ISW-PMW RDF燃料棒典型應用
1.1 2018年7月11日，生態環境部發布了（環辦土壤函2018[2018]644號）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法（修訂草案）》。在污染防治原則層面，明確“無害化”是“資源化”的前提；提出固體廢物綜合利用過程和產品的污染防治要求，防止二次污染，確?！百Y源化”過程和產品的“無害化”。提出“最大限度降低填埋處理量”，源頭減量和資源化成為趨勢。提出建立固廢排污許可證，固廢納入排污許可證管理，強調廢物產生者的主體責任，不隨固廢轉移而轉讓，由2016年版本的“產品的生產者、銷售者、進口者、使用者對其產生的固體廢物依法承擔污染防治責任”變為“固體廢物的產生者對其產生的固體廢物依法承擔固體廢物污染環境防治責任”。
1.2 2017年11月27日，國家能源局和環境保護部聯合發布（國能發電力[2017]75號）《關于開展燃煤耦合生物質發電技改試點工作的通知》（以下簡稱《通知》），旨在發揮世界最大清潔高效煤電體系的技術領先優勢，依托現役煤電高效發電系統和污染物集中治理設施，構筑城鄉生態環保平臺，兜底消納農林廢棄殘余物、工業固廢以及污水處理廠、水體污泥等生物質資源，破解秸稈田間直焚、污泥固廢圍城等社會治理難題，促進電力行業特別是煤電的低碳清潔發展。
1.3 2016年12月6日，環境保護部組織制定了（2016年72號）《水泥窯協同處置固體廢物污染防治技術政策》。水泥窯協同處置固體廢物是指將滿足或經過預處理后滿足入窯要求的固體廢物投人水泥窯，在進行水泥熟料生產的同時實現對固體廢物的無害化處置過程。處置固體廢物的類型主要包括危險廢物、工業固廢、城市和工業污水處理污泥、動植物加工廢物、受污染土壤、應急事件廢物等。旨在貫徹《中華人民共和國環境保護法》等法律法規，防治環境污染，保障生態安全和人體健康，規范污染治理和管理行為，推動水泥窯協同處置固體廢物技術裝備和污染防治技術進步，促進水泥行業的綠色循環低碳發展。
二、OCHAN-WTR-ISW-PMW 技術方案
綜合考慮造紙廠廢渣的特性，為有效實現固廢的資源化利用，實現效益最大化，采用廣東奧創公司的造紙廠廢渣資源化利用（Waste-to-Resources from Paper Mill Waste WTR-PMW）成套技術方案。本技術方案對造紙廠廢渣的處理本著減量化、無害化、資源化、能源化的原則，將固廢投入WTR-PMW資源化綜合利用成套生產線系統，通過固廢給料系統、固廢分選系統、破碎系統、粉碎系統、干化系統、成型系統等工藝系統處理后，可將工業固廢分選利用為：
2.1 惰性不可燃類—石塊、砂石、陶瓷等，用于制環保磚、水泥原料或填埋；2.2 鐵磁金屬類—鐵絲、鐵罐頭、啤酒蓋等，用于回收利用；
2.3 有色金屬類—易拉罐、鋁合金、鋁等，用于回收利用；
2.4 剩余可燃物（塑料、紙屑、碎布等）—制作垃圾衍生燃料棒（Refuse Derived Fuel-5，簡稱RDF-5），用于供熱或發電。
造紙廠廢渣通過WTR-PMW系統處理后，金屬物被加工企業作為原料廣泛應用；熱值高達5000大卡的燃料為低污染高效能的優質燃料物，熱值高達5000大卡的燃料被視為低污染高效能的優質燃料物，可用于工業鍋爐、水泥窯、火力發電廠、垃圾焚燒電廠或氣化發電站等的發電及供熱。特別的，經過我們設備處理后生產的RDF具有密度高，熱值高，燃燒工況穩定、避免二惡英等物生成，不但降低工業窯爐或者發電站的投資，還可實現工業窯爐或者發電站的安全、穩定、持續運行。
3.1 適用于一般工業固廢處理規模：50噸~1000噸/天。
四、OCHAN-WTR-ISW-PMW 工藝流程
五、OCHAN-WTR-ISW-PMW 工藝特點
5.1 無害化處理
不用焚燒，不用填埋，不用分類，不會污染，實現對固廢全封閉化、無污染化處理，所有固廢經過高溫高壓處理，均能實現除臭、殺菌，將有害固廢變成無害物質，充分實現固廢的資源化利用和杜絕對環境二次污染。
5.2 減量化處理
每噸工業固廢通過WTR技術處理，把工業固廢經過破碎、分選、干化處理后，剩余約500-600公斤，實現減量化處理。
5.3 資源化、能源化程度高
WTR技術處理每噸工業固廢可精準分類和制作出：可燃物RDF約500公斤、金屬物約30公斤、砂石建材原料約30公斤。資源綜合回收率高達95%以上，遠高于80%的國家要求標準。符合國家提出的工業固廢處理資源化要求和循環經濟原則。
5.4 占地面積小
建設一家日處理能力為200噸的處理廠僅需20畝用地，用地面積小。如在現有的固廢產生工廠內部建設配套處理中心，則無需另行征地。應用WTR技術每噸固廢處理能力僅需要焚燒電廠五分之一左右的投資。
5.5 適應能力強
可視固廢產生工廠和固廢量，因地制宜就地建廠。能滿足不同地區、不同工廠規模對固廢處理能力的各種要求，還能避免遠距運輸固廢集中處理而引起的種種問題。
5.6 排放達標，符合國家環保標準
WTR技術采用的是全新一代生產線技術，按花園式工廠規劃設計，DCS中央控制系統、可視監控，物料封閉輸送、氣體完全凈化后排放，固體廢物、污水實現零排放，達到清潔生產，各項指標均達到國家有關標準。經中科院廣州分院、廣東省微生物研究所長期跟蹤監測檢驗，所有指標均完全符合國家環保指標標準。
5.7 回收的物資市場前景廣闊，經濟效益高，回報可觀，項目安全可靠
廢金屬被加工企業作為原料廣泛應用；熱值高達5000大卡的燃料被視為低污染的優質燃料物。通過WTR固廢資源化利用技術，實現固廢無害化、減量化、資源化、能源化處理，社會、環境、經濟價值高。由此可為項目能帶來穩定的可觀收益，使項目能健康良好地運營下去。
六、OCHAN-WTR-ISW-PMW RDF 環保特性
6.1 RDF-5密度高，運輸方便，是一種環保商品燃料
經過WTR技術處理的RDF-5成品，密度在0.8～1.2g/cm3，是屬于環保商品燃料，無鄰避效應，可實現低運費、遠距離、跨區域的自由運輸。有助于WTR生產處理工廠實現分布式處理生活垃圾或工業固廢。
6.2 RDF-5尺寸均勻，流動性好
經過WTR技術處理的RDF-5作為燃料時，在燃料輸送進入爐膛過程與SRF/RDF-2/RDF-3相比，具有不堵料、不搭橋、不斷供的優點，爐膛進料穩定，有助于各項燃燒參數的平穩和控制，提高燃燒效率，抑制二惡英的產生，煙氣達標排放。
6.3 RDF-5揮發份高，含水率低，燃燒升溫迅速
經過WTR技術處理的RDF-5，揮發份在75%以上，含水率在10～20%，無論是作為主燃料、耦合替代燃料或是助燃燃料，耦合燃煤循環流化床爐進行熱電聯產、協同循環流化床垃圾焚燒爐電廠進行熱電聯產、協同機械爐排爐垃圾焚燒電廠進行熱電聯產，協同水泥窯處置固廢，在垃圾氣化爐中氣化利用、垃圾熱解爐中熱解利用等，均可實現快速熱解燃燒升溫到850℃以上，迅速越過二惡英PCDD/Fs大量生成的280～450℃溫度段，最大程度避免二惡英PCDD/Fs的生成。
6.4 RDF-5 PVC塑料、銅、鋁、鐵含量少，減少二惡英PCDD/Fs產生所必需的氯元素的來源，降低二惡英PCDD/Fs產生的催化合成作用
無氯條件下不生成二惡英PCDD/Fs，金屬催化劑是二惡英PCDD/Fs合成反應必不可少的條件之一。經過WTR技術處理的RDF-5，已經去除絕大部分的PVC塑料、銅、鋁、鐵等金屬物，從源頭減少二惡英PCDD/Fs產生所需的氯元素的來源進入，并使二惡英PCDD/Fs沒有了催化合成的條件，從根本上控制減少二惡英PCDD/Fs的產生與合成。
6.5 RDF-5熱值高，品質穩定，使用效益高
經過WTR技術處理的RDF-5，去除了沙土石塊、金屬、玻璃等惰性不可燃物，大大提高了RDF燃料熱值。熱值根據原料情況一般都可達到4500～5500kcal/kg，品質均勻穩定，有助于DCS燃燒控制系統的穩定控制，提高燃燒效率；RDF-5同等熱值情況下，僅燃煤的成本50%-60%，根據測算，一座2×100MW的火力發電廠，通過RDF耦合摻燒每年可節省燃料成本（增加利潤）達1億元以上，效益可觀。
因此，OCHAN-WTR-RDF技術和環保性能特別好, 是生活垃圾和工業固廢處理現代化技術的重要發展方向之一。
七、OCHAN-WTR-ISW-PMW 與燃煤電廠、水泥廠、垃圾焚燒電廠等耦合/協同處置固廢優勢
7.5 占地面積小，投資少，建設一家日處理能力為200噸的處理廠僅需20畝用地，約僅為固廢焚燒電廠投資的五分之一。
7.6 在固廢產生企業或工業區（如造紙廠、大型制衣廠、制鞋廠、造紙工業區、制衣制鞋工業區等）內部建設WTR固廢資源化綜合處理廠，實現上游企業邊產生固廢邊資源化利用的循環經濟效益，既處理好企業固廢問題，又解決固廢亂倒亂填埋問題。
7.7 應用WTR技術，實現既解決當地固廢圍城社會問題、又實現固廢資源化利用，又能使用燃煤電廠、水泥廠、垃圾焚燒電廠實現替代或助燃燃料的使用，實現經濟效益價值，政府、社會、企業、民生多方共贏。
八、OCHAN-WTR-ISW-PMW 造紙廠廢渣制作RDF燃料棒
九、OCHAN-WTR-ISW-PMW RDF燃料棒檢測報告
十、OCHAN-WTR-ISW-PMW RDF燃料棒典型應用
